發(fā)布日期:2020-09-29
→破碎設備類型是多樣的,一般廠家大致可以分為鄂式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破碎機和輥式破碎機。不同型號的破碎機械在應用場合上有不同功用,它們在移動破碎站作業(yè)中的優(yōu)劣勢分析如下:
經(jīng)過大量的實踐研究證明,降低礦物原料的破碎粒度是破碎作業(yè)實現(xiàn)增產、降耗以及節(jié)能的重要途徑,也就是我們國內礦業(yè)領域一直在講的“多碎少磨”。對于堅硬的物料,宜采用產生彎曲和劈裂作用的破碎機械;對于脆性和塑性的物料,宜采用產生沖擊和劈裂作用的機械;對于粘性和韌性的物料,則宜采用產生擠壓和碾磨作用的機械。雖然物料硬度決定著物料破碎的難易程度,是選擇破碎機械的主要考量之一,但卻并不是唯一的指標。礦石的破碎方法,應綜合多方面的要求來選擇,由于破碎機械構造和作用的差異,在實際選用時,應結合礦場具體情況來考慮。
不同類型的破碎機在移動破碎站配置作業(yè)中的優(yōu)劣勢:
顎式破碎機有三種型式,即簡單擺動型、復雜擺動型和混合擺動型。顎式破碎機大多用來對物料進行粗破,可以說是破碎設備里的“先鋒兵”,適合硬度較高物料的破碎,對于物料的含水率要求是不大于10%。
顎式破碎機的優(yōu)點很多,缺點也比較明顯,優(yōu)點是結構簡單、可靠性好、適用性強、性價比高,而且制造起來比較容易、維修也比較方便。缺點是破碎不連續(xù)、效率較低,破碎比小以及由于給礦不均勻引起的顎板磨損不均勻等。
錘式破碎機的型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式。該種破碎機適宜破碎脆性料,如煤殲石、頁巖等,對于很堅硬的料或黏性料不適用。其對原料的含水率要求很嚴,一般不宜超過8%,若含水率過高易堵篩孔而不出料。錘式破碎機的優(yōu)點是生產能力高、破碎比大、電耗低、機械結構簡單、緊湊輕便、投資費用少、管理方便。缺點是錘子和篦條磨損快、金屬消耗較大、檢修時間較長。
反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備,其特點是體積小、構造簡單、破碎比大、能耗小、生產能力大、產品粒度均勻,并有選擇性的碎礦作用。但其最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的礦石,磨損則更為嚴重,需要經(jīng)常更換。
輥式破碎機按輥子的數(shù)目分為單輥式和對輥式,按輥面的光滑與否分為光棍式和齒輥式。選廠常用的是雙齒輥破碎機,其破碎比一般為3~15,入料粒度一般不應超過25mm,可用在生產線的中級破碎或細碎,處理中等硬度或中碎軟質物料,比如煤矸石、頁巖、淤泥、爐渣等原料都可用對輥機破碎。輥式破碎機主要的優(yōu)點是結構簡單、機體不高、緊湊輕便、造價低廉、工作可靠、調整方便、能粉碎粘濕物料;但是最大的缺點是輥子外表面易磨損,磨損后造成兩輥之間的間隙加大,進而不能保證出料粒度要求。
圓錐破碎機分為旋回破碎機與菌形圓錐破碎機,旋回破碎機通常應用于粗碎,菌形圓錐破碎機應用于中細碎。圓錐破碎機具有生產能力大、單位能耗低的特點,而且運行狀態(tài)平穩(wěn),破碎產品粒度較均勻,適于破碎各種硬度的物料,尤其是片狀物料;缺點是結構復雜、檢修困難、機身較大、造價高。沖擊式破碎機包括錘式破碎機和反擊式破碎機。